一、消声器系列产品

 

二、滤水器系列产品

  全自动滤水器
  自动反冲滤水器
  手动滤水器
  工业滤水器
三、取样器系列产品
  取样冷却器
  煤粉取样器
  飞灰取样器
  取样冷却装置
  汽水取样器
  炉水取样器
四、除氧器系列产品
  旋膜式除氧器
  水膜式除氧器
  热力除氧器
  除氧设备装置
五、冷油器系列产品
 

管式冷油器

 

油冷却器

 

油水冷却器

六、其他系列产品
  射水抽气器
  汽液两相流(疏水器)
  除氧器排汽回收装置
  除氧器排汽收能器
  胶球清洗装置
     
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锅炉消声器,锅炉排气消声器,锅炉消音器

 

材质:碳钢

材质:全不锈钢

 

1、锅炉点火排汽消声器
    本型消声器系综合了最合理的消声原理所设计。高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压体经大容积扩压后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能,其噪声虽然功率大为削弱,但往往会因排汽偏离设计值等诸原因,使噪声仍然高于标准值。为此,在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩,它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,总消声量可达36~45分贝。()
2、蒸汽安全阀消声器(TA型)
    对于锅炉等压力装置的安全门,其排汽既应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出,为此,以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段即不宜采用,这种限制历来是安全门消声器的设计难点,也是安全门消声器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔,在结构上更强化了抗、阻消声机理,达到了理想的消声效果。
3、低压蒸汽消声器(TD型)
    各工矿企业使用着大量0.13Mpa及以下的低压锅炉,在电站热力系统中也有着大量的低压热力装置,如背压式汽轮机、除氧器、辅助抽气器、汽轮油泵、锅炉连续排污、定期排污等。上述设备的排汽管要求配置结构轻便、安装更方便的消声器。本公司针对不同的消声对象,设计有专用的除氧器系列、背压式汽轮机系列及其它系列产品,可满足用户的要求。
一:用途及产品优点

     锅炉排汽消声器主要用于电力、石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体消声排放的有效消声。是消除蒸汽排放性噪声的重要措施。各类锅炉排汽蒸汽不仅高温高压,且排放频带宽,衡量蒸汽排放消声器的好坏,主要考虑以下三个方面:
    1、消声器的消声量能满足《工业企业噪声标准》的要求。
    2、消声器能适应不同频率、高温和压力(低中高压、超高压、亚临界、超临界)。
    3、消声器的结构性好(尺寸合理、强度高、寿命长、安装方便)。
二、消声器原理
    锅炉排汽消声器是主要建立在“小孔喷注”理论结合阻抗扩容吸声的消声原理,锅炉蒸汽排放一般流速快,气流噪声高,需先以通孔扩流,经过多次通孔后的蒸汽在抗性扩张室得到降压降流,气流再经小孔喷出,喷出后其各倍频带的声功率已降低,而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围,其噪声大为削弱,但部分频率的二次噪音还需要进一步消声,我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构,它系根据 降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,消声量可达30-45分贝。使之达到<<工业企业噪声标准>>要求。
三、消声器定购选型
    本厂生产的消声器是按各参数要求进行精心设计,在订购排汽消声器时须提供下列资料,才能获得最大的消声效果:
    (1)蒸汽排放量多少(T/h)、压力、温度。
    (2)排汽管通径、壁厚。

     (3)结构可选定小孔式或抗喷阻复合型。一般用户选购复合型消声器,消声效果好,材质内部为不锈钢,壳体材料为碳钢;接管可选取焊接或法兰对接;支腿可选取腿式或耳式结构;

四、规格型号

    型号举例说明如:PD-6/57

    P-排汽消声器代号   D--排汽压力   6-排汽量     57-排汽管径
      注:温度对选材很重要      温度≤350℃可选碳钢制造     ≥485℃应用不锈钢      ≥530℃应用12Cr1MoV

型号

类别

外形尺寸

底座螺孔

接管规格

总长

外壳高度

壳体外径

孔距

孔径

孔数

L

L1

D

b

d1

n

d 0 ×δ

TA-39-65/15( 过 )

中压

1334

1334

380

272

20

20

89 × 5

TA-54-75/25( 过 )

次高压

1686

1486

440

314

20

20

108 × 5

TA-100-130/80( 过 )

高压

2610

2360

673

474

23

23

159 × 5

TA-100-220/85( 过 )

2610

2360

673

474

23

23

219 × 6

TA-100-220/125( 过 )

2234

1984

825

579

23

23

273 × 7

TA-100-410/70( 过 )

2076

1876

685

483

23

23

273 × 7

TA-140-420/100( 过 )

超高压

2270

2020

825

579

23

23

273 × 7

TA-140-670/100( 过 )

2270

2020

825

579

23

23

219 × 8

TA-140-670/200( 过 )

2455

2205

1160

810

27

27

273 × 8

TA-170-1000/280( 过 )

亚临界

2960

2710

1310

914

27

27

273 × 14

TA-28/510-670/100( 过 )

再热器出口

2054

1804

785

552

23

23

325 × 13

TA-28/510-670/100( 过 )

2344

2094

935

655

27

27

325 × 18

 

型号

类别

外形尺寸

底座螺孔

接管规格

总长

外壳高度

壳体外径

孔距

孔径

孔数

L

L1

D

b

d1

4

d 0 ×δ

TA-39-65/15( 饱 )

中压

1334

1334

380

272

20

4

89 × 5

TA-54-75/25( 饱 )

次高压

1686

1486

440

314

20

4

108 × 5

TA-100-130/80( 饱 )

高压

2510

2260

673

474

23

4

159 × 5

TA-100-220/85( 饱 )

2510

2260

376

474

23

4

219 × 5

TA-100-220/125( 饱 )

2084

1834

825

579

23

4

273 × 7

TA-100-410/70( 饱 )

1976

1776

685

483

23

4

273 × 7

TA-140-420/100( 饱 )

超高压

2120

1870

825

579

23

4

273 × 7

TA-140-670/100( 饱 )

2120

1870

825

579

23

4

219 × 6

TA-140-670/200( 饱 )

2305

2055

1160

810

27

4

273 × 7

TA-170-1000/280( 饱 )

亚临界

2810

2560

1310

914

27

4

273 × 7

TA-32/336-670/200( 饱 )

再热器出口

2160

1910

985

690

27

4

426 × 7

TA-39/336-1000/200( 饱 )

2344

2014

955

655

27

4

325 × 7

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