水汽取样装置技术协议签字页

 

附件1  技术规范      

1.1 总则

1.1.1 本技术协议书适用于福建大唐国际宁德电厂二期工程2×660MW超超临界机组工程的水汽取样装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 买方在本技术协议书中提出了低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.1.3每台机组提供一套水汽取样装置，按两台水汽取样装置布置在一起设计。

1.1.4卖方按照买方提供的KKS编码原则，对设备进行KKS编码，原则上编到元件级。

1.1.5卖方所供设备如有分包商，需经买方确认。

1.2 工程概况

详见商务部分

1.3 设计和运行条件

1.3.1 系统概况和相关设备

(1) 水汽取样装置包括取样架、仪表屏及一、二次仪表。

(2) 机组运行方式：复合运行。

(3) 负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。

1.3.2 安装运行条件

1.3.2.1水汽取样装置高温取样架和仪表屏分室布置。高温取样架及仪表屏均布置在全厂配气中心两层的取样间内。

1.3.2.2设施条件

(1) 冷却水水质

水源：闭式循环冷却水

水质：除盐水

水压： 约0.6 MPa

高水温：32.2℃

(2) 电源

电压：三相三线制(380V)，中性点不接地系统，控制系统所需其他等级的电源由卖方自行解决。

频率：50Hz

1.3.3

高温架、低温架电气柜由卖方仅供两路三相三线制(380V)电源，供方在电气柜内安装双电源自动切换装置。

1.4 技术条件

1.4.1 设备性能要求

1.4.1.1 卖方提供的水汽取样装置能满足发电机组水汽系统的连续取样，并能进行在线仪表分析和人工取样分析。

1.4.1.2 卖方提供的水汽取样装置能提供水汽监测和数据采集专家诊断智能系统，准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警。

1.4.1.3 卖方提供的水汽取样装置能为给水、凝结水加药系统提供检测及报警信号，包括加氨、加联氨及加氧(联合处理)的控制、保护联锁要求。

1.4.1.4 卖方提供的水汽取样装置保证样水流量稳定，并具有样水超温、样水断流、冷却水断流的自动隔离保护、报警等功能。

1.4.1.5 卖方提供的恒温装置能满足全部分析仪表样水的恒温要求(25±1℃)。卖方配备高性能的恒压阀，保证进入分析仪表的样水压力恒定。

1.4.1.6 每台机组配备1套完整的水汽集中取样分析装置，包括高温高压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的阀门、取样管、取样管架、冷却水管、排水管、电缆等。

1.4.1.7在线分析仪表、不锈钢高温高压阀门选用进口产品，不锈钢高温高压阀门材质选用耐高温高压、耐磨损的合金钢，并保证使用寿命不低于8年。

1.4.1.8 装置设置的取样点、配置仪表及取样点的温度、压力参数见下表：

注：表中 CC ¾ 带有氢离子交换柱的电导率

         SC ¾ 比电导率

         pNa¾ pNa表

         pH ¾ pH表

         O2 ¾ 溶氧表

         SiO2 ¾ 硅表(注：*合用1块4通道硅表)

         1 在盘上具有分析仪表，并能进行人工取样。

         2人工取样并接到盘上。

1.4.1.9 取样装置管道及阀门的大工作压力和高工作温度满足机组相应取样点的大压力和高温度要求。

取样装置的样品水参数如下：

恒压装置出口样品水额定流量： 0-2600ml/min。

恒压装置出口样品水压力（可调）：       0.05-0.5MPa。

冷却器出口样品水温度：≤40℃。

恒温装置出口样品水温度：25±1℃。

1.4.2 设备制造要求

1.4.2.1冷却器选用高冷却效率,采用不锈钢筒型冷却器一个或两个，样水出口温度与冷却水温差在5℃之内。

1.4.2.2 采用有机玻璃离子交换柱，外壳为不锈钢，离子交换柱布置在取样架内部。

1.4.2.3 低压系统仪表入口设置过滤器，以防止细小杂物进入仪表。

1.4.2.4 高温高压样水管设置恒压装置（自带安全阀），并将排出口集中接至室外或地沟。

1.4.2.5 仪表测点的样水全部进行恒温，以保证测量仪表的精确度，样水经恒温后的温度为25±1℃。恒温装置的压缩机采用进口设备，并满足环保要求。

1.4.2.6 取样装置的高、低压排水分别设置排放管。

1.4.3 设备材质要求

1.4.3.1 所有样水流经的管路材质均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢。所有阀门采用不锈钢阀门。

1.4.3.2高温高压阀门的密封面材质选用耐高温高压耐磨损的合金钢。中压阀门采用国产高温高压截止阀316NB-GM6.

1.4.4 仪表和控制要求（I&C）

1.4.4.1 温度计采用数显温控仪，流量计采用不锈钢浮子流量计。

1.4.4.2 在高温架冷却水进水母管上设置压力变送器。冷却水断流能将信号送至仪表屏光字牌，并进行声光报警。

1.4.4.3 高温高压取样点的所有仪表设超温超压保护，其中电磁阀采用ASCO。

1.4.4.4 设有贵重仪表的样点设置样水断流保护装置。

1.4.4.5 取样装置设有供电用的配电箱，并有自动空气开关。每一仪表装设分路开关并设有自动保护装置，电气元件采用施耐德产品。

1.4.4.6 卖方提供的仪表保证介质测量值和读数的准确度。

1.4.4.7 有上、下限控制指标的测点，配置有上、下报警功能的仪表，其报警精度为测量范围的±1%。

1.4.4.8 所有显示仪表均为盘装式仪表。

1.4.4.9 所有仪表管路均为不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)。除仪表和阀门接头外，所有管路均为焊接连接，当选用仪表的接头是英制时，均采用公/英制转换接头。

1.4.4.10程控系统由买方统一配置，卖方在买方规定的时间内提供程控系统组态所需的逻缉图，以及满足程控系统组态所需的所有资料，配合买方完成程控系统的设计和组态。卖方负责设备的调试投运，而不另外发生费用问题。

1.4.4.11 卖方提供取样部分所有的化学仪表，并完成取样装置范围内的所有的仪表和信号接线。

1.4.4.12化学分析仪表的输出信号为4~20mA DC，所有报警信号为无源常开接点信号。所有信号由卖方送至取样装置专用的信号输出/输入端子排。

1.4.4.13取样系统的控制和加药系统的控制统一由买方负责提供，因此取样系统的控制不在供货范围内，但所有就地控制设备由卖方提供。卖方完成全部就地设备的调试，并配合买方完成控制系统与取样设备的联调。

1.4.4.14卖方提供控制所需的所有资料：包括控制逻辑图、检测报警保护连锁要求、P&I(管道和仪表图)、I/O清单（包括编号、信号名称、类型、报警限值等内容）、仪表清单（包括编号、厂家、型号、量程范围等内容）、就地设备接线图、端子排出线图等。

1.4.4.15给水阳导、定子冷却水导电度以及其他一些必要的信号（一联会确定）接至DCS。

1.4.4.16 所有的分析仪表选用进口产品，厂家为SWAN\HACH-POLYMETRON\DKK，在设联会上由业主确定，不产生费用问题。

1.4.4.17硅表每路样水进口均配过滤器。

1.4.4.18对于装置运行所必需的阀门或其他设备,即使相关条款未列出或数量不足,供方在执行合同时不足,但不产生费用问题。

1.4.5 标准

1.4.5.1所提供的设备符合但不限于下列规范与标准的新版本：

（1）DL/T665-1999《水汽集中取样分析装置验收标准》

（2）火力发电厂电力建设施工及验收技术协议《焊接篇》

（3）ASME《锅炉与压力容器规范，第Ⅷ部分》

（4）87GD《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

（5）DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》

（6）GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》

（7）DL/T805.1—2002《火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理》

1.4.5.2 设备符合相应的工业设备抗震鉴定标准。并能承受1.3.2节中的所提供的地震数据。设备符合相应的油漆、包装、运输标准。

1.4.5.3 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到标书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。

1.4.5.4 从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。

1.4.5.5 卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。

1.4.5.6 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还采用国外有关标准，但不得低于相应的中国国家标准。

1.4.6 性能保证

设备保证满足下述性能：

仪表的误差在规定的范围内；

设备使用寿命：30年；

噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。

1.4.7 设备的试验及要求

1.4.7.1 材料试验

设备的材料进行冲击试验。

1.4.7.2 工厂试验

卖方通过工厂试验，确保所提供的设备符合招书中的要求。

ASME第Ⅷ部分第I分册中的所有要求均得到满足。

1.4.7.3 现场试验

买方将在卖方代表的指导下进行现场试验，以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。

1.5 监造（检验）和性能验收试验

见附件5 监造、检验和性能验收试验

1.6 设计与供货界限及接口规则

卖方负责水汽取样装置的设计和水汽取样装置与其他设备的所有接口的配合。

1.6.1卖方的工作范围和责任

1.6.1.1卖方对水汽取样装置本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。

1.6.1.2卖方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。在设备安装、启动调试及投运期间，卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员进行现场技术指导和质量监督。

1.6.1.3 卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。

1.6.1.4 卖方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。

1.6.2   卖方技术配合

1.6.2.1 买方无偿向卖方提供相关的技术资料；

1.6.2.2 买方为卖方的现场技术服务提供方便；

1.6.2.3 买方组织总体验收。

1.6.3接口

1.6.3.1卖方提供的部件与其买方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与买方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的部件与买方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况经买卖双方协商后确定。

1.6.3.2机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。

1.7 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存

1.7.1 清洁

1.7.1.1 设备在出厂之前，对设备进行清理。

1.7.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都从各部件内清除。

1.7.2 油漆

1.7.2.1 卖方选择好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

1.7.2.2 设备出厂前喷涂三层底二层面漆，油漆颜色按买方要求定。

1.7.2.3 卖方提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

1.7.3 标志

1.7.3.1 在水汽取样装置的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、设备净重。

1.7.3.2 水汽取样装置的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，符合《产品标牌》的规定。

1.7.3.3  设备包装标志见合同条款7。

1.7.4  装卸、运输与储存

    卖方所供设备均按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。

    卖方投标时提供包装标准及示意图。

    卖方保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。

    设备运输见合同条款中有关内容。

1.8 设备规范表格

    卖方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本规范中，以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性，均由卖方负完全责任。

1.8.1 取样装置

    型号：SJZ-660C

    颜色：框架蓝色，银灰色面板（买方一联会确定）

    布置型式：高温架、仪表屏和人工取样台分屏布置,仪表屏采用大面板结构对称布置。

1.8.2 高温高压架

    外形尺寸：3520´950´2000mm

    重量：1800kg

（1） 高压阀

（2） 中压阀

（3） 冷却器

（5）恒压装置（减压+恒流+安全阀）

1.8.3 仪表屏

    外形尺寸：4400´1100´2200mm

    重量：1500 kg

    消耗功率：8 kW

（1） 过滤器

（2）温度计

型    号：       WSS-301

    工作温度：    ≤100℃

    连接方式：    螺纹连接

    材  质：         不锈钢

    生产厂家：    常州热工仪表厂

（3）流量计

（4）离子交换柱

型  号：TZ04E  

    直  径：Φ70mm

    树脂型号及体积：001×7/1.5L

（5） 恒温装置

型  号：SWJ-5

    恒温方式： 机械恒温

    供电电源：    AC380/220 V   50Hz

    消耗功率：    5KW

    总制冷量：    14000大卡/时 

   恒温路数：    11

    生产厂家：    苏州华能仪控有限公司

（6）工业电导率仪

    型号：

量程范围(ms/cm) ：0.05-1000

电导池常数(cm-1) ：0.05

    精确度(读数的 %)：±1%

    自动温度补偿范围(℃) ：-20-200

    基本误差(%)：±1%

    重现性(%)：±1%

    输出信号（mA）：4-20

    电    耗(W) ：50

生 产 厂： HACH-POLYMETRON

（7） 工业酸度计

    型号：

    测量范围： pH：0-14

    精确度：pH：0.01 pH

    自动温度补偿范围：-20-200 ℃

    电子单元重复性误差：0.01pH

    电子单元稳定性：0.01 pH / 24h

    自动温度补偿误差：0.01 pH

    输出信号：4-20mA

   生产厂： HACH-POLYMETRON

（8） 水中溶氧分析仪

    型号/数量：

    量程范围：0-1000ppb,自由编程；在空气中校验时，0-9999ppb

    分辨率：0.1ppb

    精确度：± <0.5ppb

    重现性：满量程的± 5%

    响应时间：T90从1-40ppb阶跃<30

    生产厂： SWAN

（9） 硅酸根分析仪

    型号：

    量程范围：0-1000ppbSiO2

    精确度：±0.5ppb

    分辨率：0.5ppb

    重现性：满量程的± 2%

    响应时间：<9min

    通道数：4

   生产厂： HACH-POLYMETRON

（10） 微钠监测仪

    型号：

    测量范围：pNa：0.01ppb-10000ppm

    电子单元重复性：0.03ppb

    电子单元稳定性：0.01 pNa / 2h

    响应时间：<2min

    温度补偿范围：-20-200 ℃

生产厂： HACH-POLYMETRON

（11）便携式氢表

型号：

测量范围：ppb级

随机配置：电极流通池、信号输出线等

安装要求：取样装置预留检测接口

生产厂： HACH-POLYMETRON/DKK

（12）恒压阀（稳压泄压阀）

1.8.4 水汽品质报警

1.8.5 取样架保护报警

1.8.6送加药装置信号

1.8.7装置范围内的管材

样品水管：1Cr18Ni9Ti

一次冷却水管：1Cr18Ni9Ti

排水管：1Cr18Ni9Ti

附件2 供货范围

2.1 一般要求

2.1.1 本技术协议书规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合1.4节的要求。

2.1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本技术协议书未列出和/或数量不足，卖方仍在执行合同时免费补足。

2.1.3 除有特别注明外，所列数量均为两台机组所需水汽取样装置。

2.1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

2.1.5 提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并列出具体清单。

2.1.6 提供所供设备中的进口件清单。

2.1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。

2.2 供货范围

    卖方确保供货范围完整，满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方补充供货。

2.2.1 设备范围(两台机组所需)

一、SJZ汽水取样装置零部件:

二、分析仪表清单：

备注：HACH-POLYMETRON品牌仪表选用HACH集团中POLYMETRON产品。

2.2.2备品备件 (两台机组所需)

随机备品备件

3年运行所需的备品备件

2.2.3 专用工具(两台机组所需)